O que é usinagem CNC? Uma Análise Aprofundada de 10 Anos pela Brightstar Factory

O que é usinagem CNC? Uma Análise Aprofundada de 10 Anos pela Brightstar Factory 

 

Como fabricante profissional de usinagem com mais de uma década de experiência na indústria, a usinagem não é apenas nosso trabalho diário, mas também uma tecnologia de fabricação de precisão. Ao entrar em nossa oficina moderna de 7.000 metros quadrados, você verá fileiras de equipamentos avançados de usinagem CNC operando em alta velocidade, com o corte de metal moldando rapidamente as peças. No entanto, para quem está fora da indústria, o conceito de "usinagem" ainda pode ser incerto. Este artigo irá apresentar sistematicamente a definição, os processos e as aplicações da usinagem, compartilhando a experiência prática da nossa Fábrica Brightstar.  

Definição e classificação da usinagem  

Usinagem CNC refere-se ao processo de controlar o movimento e a operação de máquinas-ferramenta (como fresadoras, tornos, centros de usinagem, etc.) por meio de um sistema de controle numérico para realizar a usinagem das peças. É um método de usinagem automatizado que depende de programas CNC para orientar as ações da máquina. A manufatura assistida por CAM é uma ferramenta crítica para gerar programas CNC, ajudar engenheiros a projetar caminhos de ferramentas, selecionar ferramentas, otimizar parâmetros de usinagem (velocidade, taxa de avanço etc.) e, por fim, produzir código executável (tipicamente G-code) para máquinas CNC. Esses códigos instruem cada máquina sobre as ações precisas e tarefas de usinagem a realizar, garantindo que a peça atenda a requisitos pré-determinados em forma, dimensões ou propriedades da superfície [1]. Este é um processo de fabricação subtrativo que remove o excesso de material para alcançar o formato desejado da peça. A usinagem CNC aprimora a precisão e consistência de todo o processo de fabricação enquanto reduz o risco de erro humano, tornando-a mais fina, precisa e rápida.  

Principais Categorias de Processos de Usinagem:  

1. Torneio: A peça gira enquanto a ferramenta se move linearmente ou curvando. Torneamento é usado principalmente para usinagem de peças rotacionais, como eixos.  

2. Fresagem: A ferramenta gira enquanto a peça permanece parada ou se move. A fresagem é adequada para usinagem de superfícies planas e peças de formatos complexos.  

3. Furação: Usada para usinagem de furos.  

4. Rectificação: Acabamento superficial preciso para melhorar a qualidade e a precisão da superfície da peça.  

5. Usinagem Especial: Inclui superfícies e estruturas curvas complexas, usinagem de 5 eixos, usinagem de precisão, corte de arame e mais.  

Na prática de produção da Fábrica Brightstar , aproximadamente 60% dos pedidos envolvem usinagem de compósitos por fresagem, torneamento e fresa de torneamento, 25% envolvem moagem de precisão e os 15% restantes são pedidos especiais de usinagem.  

 Equipamentos e Tecnologia Essenciais em Usinagem  

Com mais de uma década de acumulação técnica, a Brightstar Factory se equipou com um sistema completo de equipamentos de usinagem:  

1. Tornos CNC: 15 tornos CNC importados do Japão e da Alemanha. 

2. Centros de usinagem: 9 centros de usinagem DMG de 5 eixos para atender a necessidades complexas de usinagem de superfície, além de mais de 100 outros equipamentos CNC de 3 eixos/4 eixos/5 eixos, com precisão de usinagem de até ±0,005 mm,

3. Esmerilhadoras de Precisão: 5 retificadoras de superfície de alta precisão e retificadoras cilíndricas internas/externas.  

4. Equipamento Especial de Usinagem: Inclui corte lento de fios, máquinas de corte a laser e mais.  

"As máquinas-ferramenta são o esqueleto da usinagem, mas a tecnologia de processo é sua alma." Esse é um ditado comum do nosso diretor técnico da Brightstar. Damos grande ênfase ao acúmulo de tecnologia de processo e estabelecemos um banco de dados contendo mais de 2.000 parâmetros de processo para garantir soluções ideais para cada etapa.  

 Aplicações de materiais em usinagem  

A variedade de materiais adequados para usinagem é extremamente ampla. Em nossos projetos:  

1. Materiais metálicos: 85% (incluindo aço, aço inoxidável, alumínio, cobre, tungstênio, ligas de titânio, etc.).  

2. Plásticos de engenharia: 13% (como PEEK, nylon, etc.).  

3. Materiais Compostos: 2% (materiais reforçados com fibra de carbono, etc.).  

Notavelmente, desenvolvemos expertise única na usinagem de materiais difíceis de processar (por exemplo, superligas Inconel). Ao otimizar a seleção da ferramenta e os parâmetros de corte, melhoramos a eficiência da usinagem em 30%.  

 Controle de Qualidade em Usinagem  

Qualidade é a linha de vida da usinagem. A Brightstar Factory estabeleceu um sistema abrangente de garantia de qualidade:  

1. Equipamentos de Inspeção: Equipados com máquinas de medição coordenada (CMM), perfilômetros, testadores de rugosidade, etc.  

2. Controle de Processo: Implementa um sistema de inspeção em múltiplos níveis, incluindo inspeção de materiais de entrada, inspeção da primeira peça, inspeção em processo e inspeção final.  

3. Sistema de Certificação: Certificado sob o sistema de gestão da qualidade ISO9001.  

Nossas estatísticas mostram que, após a implementação desse sistema, a taxa de defeitos do produto caiu de 1,2% inicial para menos de 0,15%.  

 Tendências Futuras em Usinagem  

Com base em nossas observações do setor, a tecnologia de usinagem está evoluindo nas seguintes direções:  

1. Inteligência: Aplicações da Indústria 4.0 e tecnologias IoT.  

2. Integração: Completar múltiplos processos em uma única máquina.  

3. Manufatura Verde: Redução do consumo de energia e geração de resíduos.  

4. Precisão: Avançando para a precisão da usinagem em nível nano.  

A Brightstar Factory já começou a implantar linhas de produção inteligentes, alcançando monitoramento de dados de produção em tempo real por meio da conectividade das máquinas, o que deve melhorar a eficiência da produção em mais de 30%.  

 Vantagens de Serviço da Fábrica  Brightstar

Com mais de uma década de experiência na indústria, desenvolvemos os seguintes pontos fortes principais:  

1. Resposta Rápida: Ordens de emergência podem entrar em produção em até 12 horas.  

2. Otimização de Processos: Fornece recomendações de DFM (Design para Manufatura) aos clientes.  

3. Serviço Único: Serviços completos de processo, desde matérias-primas até a entrega do produto final.  

4. Compromisso de confidencialidade: NDAs rigorosos para proteger a propriedade intelectual do cliente.  

Como um processo fundamental na manufatura moderna, a importância da usinagem é inegável. Com a prática de uma década da Brightstar Factory, aprendemos que empresas de usinagem de excelência exigem não apenas equipamentos avançados, mas também profundo conhecimento em processos e inovação contínua. Daqui para frente, continuaremos focando na usinagem de precisão para criar maior valor para nossos clientes.  

Se você tiver alguma necessidade de usinagem ou dúvidas técnicas, sinta-se à vontade para entrar em contato com a equipe profissional da Brightstar Factory.  

1. Referência: Entrada da Wikipédia "Usinagem": <https://en.wikipedia.org/wiki/Machining>  

2. Engenharia de Manufatura Moderna (por Groover).