Serviços de torneamento de precisão CNC

A Brightstar é especializada em serviços de torneamento CNC, com tolerância de precisão de até +/- 0,005 mm, rugosidade superficial Ra0,2 e acabamento espelhado.

O que é usinagem de torneamento CNC?

O torneamento CNC é um processo fundamental na usinagem de precisão, onde uma peça é girada em alta velocidade enquanto uma ferramenta de corte remove o material para criar formas cilíndricas ou tubulares. Na Brightstar, nos especializamos em alavancar essa tecnologia para fornecer peças personalizadas de alta precisão para uma variedade de indústrias.

CNC Turning Capabilities At Brightstar

Recursos de torneamento CNC na Brightstar

Nossos serviços de torneamento CNC cobrem uma ampla gama de processos, incluindo:
Torneamento OD e ID: Para criar características cilíndricas externas e internas precisas.
Separação e ranhura: Para separar peças ou criar ranhuras com alta precisão.
Defronte: Para obter superfícies planas nas extremidades de peças cilíndricas.
Mandrilamento e alargamento: Para ampliar e terminar furos existentes com precisão excepcional.
Perfuração: Para criar furos com diâmetros e profundidades precisos.
Threading: Para a produção de roscas internas e externas com tolerâncias apertadas.
Recartilhado: Para criar padrões texturizados em superfícies cilíndricas.


Além de nossos serviços de torneamento CNC, oferecemos fabricação personalizada adicional para uma base diversificada de clientes, incluindo processamento secundário estendido e recursos de tratamento de superfície. Por exemplo, fornecemos serviços como usinagem por descarga elétrica (EDM), usinagem por descarga elétrica de fio (WEDM), anodização, revestimento em pó, passivação, chapeamento, tratamento térmico e montagem do produto final.

Equipamento e tecnologia de torneamento CNC

A Brightstar opera com os mais recentes tornos CNC, capazes de manusear peças com diâmetros de até 500 mm (19,69 polegadas) e comprimentos de até 1500 mm (59,06 polegadas). Nossas máquinas são equipadas com ferramentas motorizadas, permitindo geometrias complexas e recursos de usinagem multieixos.

CNC Turning Equipment and Technology

Serviços de torneamento CNC Aplicações

Nossos serviços de torneamento CNC são amplamente utilizados em vários setores, incluindo, mas não se limitando a:
Automação
Automação
Componentes de alta precisão para sistemas robóticos e máquinas automatizadas.
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Automotivo
Automotivo
Eixos de precisão, componentes de motor e peças personalizadas.
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Eletrônica
Eletrônica
Caixas, conectores e componentes de precisão personalizados.
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Médico
Médico
Instrumentos cirúrgicos, implantes e componentes de dispositivos médicos.
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Por que escolher a Brightstar para serviços de torneamento CNC

Conhecimento e experiência

Com mais de 10 anos de experiência em usinagem de precisão, a Brightstar desenvolveu uma reputação de fornecer peças torneadas CNC de alta qualidade. Nossa equipe de técnicos e engenheiros qualificados garante que cada projeto atenda aos mais altos padrões de precisão e confiabilidade.

Tecnologia avançada

Nosso investimento em tornos CNC de ponta e software CAD/CAM nos permite alcançar precisão e eficiência incomparáveis. Nossas máquinas são capazes de produzir peças com geometrias complexas e tolerâncias apertadas, 

Garantia da qualidade

Nossos processos de torneamento CNC são certificados pela ISO 9001 e realizamos inspeções rigorosas e verificações de controle de qualidade em todo o processo de produção e oferecemos relatório de inspeção qualificado.

Tempos de resposta rápidos

Entendemos a importância da entrega pontual. Nossos processos de produção eficientes e equipamentos avançados nos permitem oferecer tempos de resposta rápidos, muitas vezes tão rápidos quanto 1-3 dias para pequenos lotes e 5-15 dias para grandes execuções de produção.

Soluções econômicas

A Brightstar oferece preços competitivos sem comprometer a qualidade. Nossos processos otimizados e tecnologia avançada nos permitem reduzir os custos de produção, garantindo que você receba peças de alta qualidade a um preço razoável.

Serviço personalizado

A Brightstar oferece soluções personalizadas para atender às suas necessidades específicas. Nossa equipe trabalha em estreita colaboração com os clientes para garantir que cada projeto esteja alinhado com os requisitos específicos de design e funcionalidade.

Comece a usar o Brightstar

Pronto para aproveitar nossos serviços de torneamento CNC de precisão? Entre em contato conosco hoje para discutir os requisitos do seu projeto e receber um orçamento gratuito. Nossa equipe experiente está aqui para guiá-lo em todas as etapas do processo, desde o projeto e engenharia até a produção e entrega

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Peças torneadas CNC Brightstar

Brightstar CNC turned Parts

Torneamento de precisão de peças de alumínio Acoplamento rosqueado automotivo anodizado

Brightstar CNC turned Parts

Torneamento de peças de alumínio Adaptador cônico

Brightstar CNC turned Parts

Torneamento de precisão de peças de aço Haste de junta  de automação

Brightstar CNC turned Parts

Estribo preto ABS para automação industrial

Brightstar CNC turned Parts

Eletrônica de liga de alumínio Flange de alumínio

Brightstar CNC turned Parts

Tampa rosqueada médica de aço inoxidável

Brightstar CNC turned Parts

Acoplamento escovado de dispositivos médicos de liga de titânio

Materiais para fabricação de torneamento CNC

A Brightstar se destaca em trabalhar com uma ampla gama de materiais, incluindo:
Metal

Alumínio (6061, 7075), Aço Inoxidável (304, 316), Latão, Cobre, Titânio e muito mais.

Metal
Plásticos
Plásticos

ABS, Policarbonato (PC), Nylon (PA), PEEK, PTFE (Teflon) e outros.

Cite agora para iniciar suas peças de torneamento CNC

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Precision and Tolerance of CNC Turning

Precisão e tolerância do torneamento CNC

Nossos centros de torneamento CNC de última geração são capazes de atingir tolerâncias tão apertadas quanto ±0,005 mm (0,0002 polegadas). Esse nível de precisão garante que suas peças atendam aos requisitos mais rigorosos, seja para aplicações aeroespaciais, automotivas ou médicas.
As tolerâncias de dimensão linear, de acordo com a ISO 2768-1, sem indicações específicas, são fornecidas em milímetros

Dicas para design de peças usinadas CNC

Otimize as velocidades de corte e avanços

Velocidade de corte: Selecionar a velocidade de corte apropriada é crucial. Para o alumínio, as velocidades normalmente variam de 500 a 1000 m/min, enquanto para o aço, podem estar entre 200 e 500 m/min. A velocidade excessiva pode acelerar o desgaste da ferramenta, enquanto uma velocidade muito baixa reduz a eficiência.
Taxa de alimentação: A taxa de avanço também deve ser ajustada com base no material e no tipo de ferramenta. Geralmente, uma taxa de avanço mais rápida (por exemplo, 0,2-0,5 mm/rotação) é adequada para usinagem de desbaste, enquanto uma taxa mais lenta (por exemplo, 0,05-0,1 mm/rotação) é necessária para usinagem de acabamento para obter melhor acabamento superficial.

Selecione as ferramentas de corte certas

Material: Escolha o material da ferramenta com base no material da peça. As ferramentas de metal duro são para materiais duros como aço e aço inoxidável; As ferramentas de aço rápido são para materiais mais macios, como alumínio e plástico.
Geometria: A geometria da ferramenta é importante. Ferramentas afiadas são para perfis complexos; As ferramentas redondas são para superfícies maiores.

Implemente caminhos de ferramentas eficientes

Programação: Use a programação eficiente do caminho da ferramenta para minimizar movimentos desnecessários da ferramenta e deslocamento ocioso. Por exemplo, caminhos de interpolação em espiral ou circular podem melhorar a eficiência e a qualidade da superfície.
Simulação: Simule os caminhos da ferramenta com o software CAM antes de usinar para verificar se há colisões ou defeitos.

Usar ferramentas motorizadas para peças complexas

Multitarefa: Para usinagem complexa de vários processos, o uso de ferramentas motorizadas em um torno CNC permite que várias operações sejam concluídas em uma única configuração, aumentando a eficiência e a precisão.
Flexibilidade: As ferramentas motorizadas podem ser trocadas rapidamente para atender a diferentes necessidades de usinagem.

Implementar medição e inspeção de precisão

Medição em processo: Use ferramentas em processo, como medidores a laser, para monitorar as dimensões em tempo real e ajustar os parâmetros imediatamente.
Inspeção pós-processo: Após a usinagem, inspecione as peças com CMMs ou instrumentos de medição óptica para garantir que atendam às especificações do projeto.

Como começar

Pronto para iniciar seu projeto de torneamento CNC? Entre em contato conosco hoje para discutir suas necessidades e receber um orçamento gratuito. Nossa equipe de especialistas está aqui para guiá-lo em todo o processo, desde o design até a entrega.
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