A fundição a vácuo é uma solução econômica e eficiente para fundição de pequenos lotes de peças plásticas de poliuretano
Prototipagem rápida para fabricação
O que é fundição a vácuo
A fundição a vácuo (também conhecida como fundição de uretano) é uma tecnologia de fabricação econômica adequada para produção de baixo volume de peças plásticas que simula com precisão o efeito de moldagem do produto final. Moldes de borracha de silicone são geralmente usados. Esses moldes são baseados em moldes mestres feitos por usinagem CNC ou tecnologia SLA (estereolitografia), que podem replicar com precisão detalhes e texturas complexas para garantir que cada peça fundida tenha uma aparência e textura consistentes. Por meio desse processo, você pode obter peças próximas da produção real, incluindo propriedades mecânicas semelhantes, controle preciso da espessura da parede, opções de cores personalizadas e acabamento superficial de alta qualidade. Com muitos anos de experiência em moldagem a vácuo e moldes de silicone personalizados, a Brightstar pode produzir peças plásticas baratas e de alta qualidade com retorno rápido, o que é muito adequado para protótipos avançados, testes funcionais, verificação de conceito e demonstrações de exibição. As peças fundidas de poliuretano podem ser fabricadas de algumas a centenas de peças, conforme necessário.
Com muitos anos de experiência em moldagem a vácuo e moldes de silicone personalizados, a Brightstar pode produzir peças plásticas baratas e de alta qualidade com retorno rápido, o que é muito adequado para protótipos avançados, testes funcionais, verificação de conceito e demonstrações de exibição. As peças fundidas de poliuretano podem ser fabricadas de algumas a centenas de peças, conforme necessário.
Vantagens da fundição a vácuo
Os moldes de silicone são baratos
As peças fundidas de polivácuo são feitas de moldes baratos sem investir em ferramentas de metal caras e demoradas. Esta é uma maneira econômica de fazer protótipos de alta qualidade e pequenos lotes de peças.
Entrega rápida
A fundição a vácuo tem um ciclo de produção curto, desde a fabricação do molde até o produto acabado. Até 50 peças funcionais fundidas em polivácuo podem ser produzidas em 10 a 15 dias.
Repetibilidade
Os moldes de silicone podem ser reutilizados aproximadamente 20 vezes, o que significa que o mesmo produto pode ser produzido 20 vezes.
A cor pode ser adicionada
Pigmentos coloridos podem ser misturados à resina para fazer com que o produto tenha uma variedade de opções de cores.
Excelente acabamento superficial
Devido à redução de bolhas e vazios dentro do filme a vácuo, a densidade do material é aumentada, resultando em um acabamento superficial mais apertado e melhor.
Como funciona a fundição a vácuo
As etapas do processo de fundição a vácuo podem ser basicamente divididas em: Preparação do protótipo, fabricação de moldes de silicone, fundição a vácuo com seleção de material e desmoldagem e remoção do protótipo.
Preparação do protótipo
Crie o protótipo original primeiro usando usinagem CNC ou impressão 3D. É essencial garantir que o protótipo seja preciso, limpo e livre de óleos ou contaminantes.
Fabricação de moldes de silicone
Pendure o modelo mestre na caixa de fundição usando hastes de plástico como portões e aberturas, despeje silicone líquido ao redor do protótipo, garantindo que nenhuma bolha fique presa. Crie um ambiente de vácuo para remover possíveis bolsas de ar. Coloque a forma cheia num forno e catalise durante 8 a 16 horas (dependendo do volume da forma) a uma temperatura de 40°C. Quando o molde de silicone estiver totalmente curado, abra a caixa de fundição, remova o protótipo do silicone e o molde de silicone estará pronto para uso.
Fundição a vácuo com seleção de material
Selecione o material de fundição apropriado de acordo com os requisitos (como resina de poliuretano). Injete o material líquido no molde de silicone em um ambiente de vácuo para garantir um enchimento uniforme e minimizar as bolhas de ar. Coloque o molde de silicone em um forno de temperatura constante, pré-aqueça a 60-70°C e catalise por 30-60 minutos.
Desmoldagem e remoção de protótipo
Após a cura, abra o molde de silicone e remova o protótipo. Em seguida, prossiga com as operações de pós-processamento, como rebarbação, pintura ou outras. Repita este processo para obter mais peças.
Por que cooperar com a Brightstar em serviços personalizados de fundição a vácuo?
A qualidade sempre foi a diretriz para o comportamento da Brightstar, que é a maior razão para os clientes escolherem e confiarem na Brightstar e manterem uma cooperação estável. Seguimos rigorosamente os padrões do sistema de gestão da qualidade com certificação ISO 9001 e também obtivemos a certificação ISO 9001: 2015. Por meio de métodos de inspeção rigorosos, como IPQC, FAI e FQC, uma série de inspeções e controles de qualidade e o uso de ferramentas avançadas de detecção, garantimos que a precisão e a qualidade de cada produto atendam ou até excedam os requisitos do cliente.
Alta qualidade
Diversidade na seleção de materiais e tratamento de superfície
Custo-benefício
Alta personalização
Capacidade de entrega rápida
A capacidade de fornecer soluções abrangentes
Aplicação de peças de fundição a vácuo
Nossos exemplos superiores de prototipagem rápida de fundição a vácuo
Materiais para fundição a vácuo
A resina Polyvacuum é um polímero com uma ampla gama de propriedades e usos. A Brightstar oferece uma variedade de materiais de polivácuo para atender à sua aplicação, incluindo Hei-Cast do Japão e Axson da França, enquanto materiais com certas propriedades semelhantes aos plásticos de produção de engenharia, como ABS, PMMA, PC, PP, PA, borracha de silicone poxy e epóxi, polivácuo, etc. - as peças fundidas podem variar de transparentes, translúcidas a coloridas, de borracha macia a plástico rígido, e uma variedade de materiais, incluindo resistência ao impacto, resistência a altas temperaturas (130 ° C) ou resistência ao fogo (UL95-V0), resinas preenchidas com vidro e silicones de dureza variável.
Cite agora para iniciar seu projeto de fundição a vácuo
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01
Carregue seu arquivo CAD
Clique no botão de cotação e carregue o desenho do produto para a Brightstar para fornecer uma cotação para o seu projeto
02
Análise e cotação do DFM
A Brightstar enviará a cotação e o design da solução de fabricação dentro de 8 horas, de acordo com o endereço de e-mail que você deixou
03
Iniciar produção
Após a confirmação do pedido, a produção será realizada de acordo com o desenho CAD
04
Obtenha suas peças
Você receberá seu produto, protótipos e peças serão produzidos dentro de alguns dias e entregues diretamente a você por expresso internacional. Garantimos que seu pedido seja preciso e chegue rapidamente.
Guia de Tecnologia de Fundição a Vácuo
Precisão padrão
A tolerância padrão é ±0,15 mm / 100 mm e a precisão mais alta pode chegar a ± 0,05 mm.
Tamanho máximo da peça
O equipamento de vácuo pode acomodar moldes com especificações de 2,0 M * 1,2 M * 1,0 M.
Espessura mínima da parede
A espessura mínima da parede é de 0,5 mm e a ideal é de 1,5 mm a 2,5 mm para garantir que o molde esteja totalmente preenchido.
Textura da superfície e outras características
A fundição a vácuo tem uma variedade de opções de cores, incluindo correspondência de cores, preto, cor natural (sem pigmento), cor clara (sem cor), textura, pintado, revestido, polido transparente, inserido e sobremoldado.
Vida útil dos moldes de silicone
As quantidades típicas por molde podem chegar a 20-25 peças. Se a peça exigir alta qualidade, como estruturas claras ou complexas, geralmente apenas 12 ou até 10 peças fundidas podem ser produzidas a partir de um molde.
Prazo de entrega padrão
Dependendo da complexidade e quantidade do molde, podem ser produzidas até 50 peças em 7 a 10 dias.
Perguntas frequentes sobre fundição a vácuo
Quanto custa a fundição a vácuo?
O custo da fundição a vácuo depende de vários fatores, incluindo a complexidade do molde, o custo do material, o equipamento e a mão de obra necessária, etc. Geralmente, a fundição a vácuo custa mais do que a fundição comum , mas vale a pena em algumas aplicações porque pode fornecer peças fundidas de maior qualidade.
Qual é a diferença entre fundição a vácuo e fundição comum?
A fundição comum pode não remover completamente as bolhas do material, resultando em defeitos na superfície da fundição. A fundição a vácuo pode efetivamente remover bolhas e melhorar a qualidade e os detalhes da fundição, realizando-a em um ambiente de baixa pressão.
Para quais indústrias a fundição a vácuo são adequadas?
A fundição a vácuo é amplamente utilizada em vários setores, incluindo:Indústria automotiva: usada para fazer protótipos e certas peças funcionais. Indústria médica: usada para fabricar dispositivos e componentes médicos de precisão. Aeroespacial: usado para fazer peças leves e de alta resistência. Produtos de consumo: usados para fazer brinquedos, caixas de produtos eletrônicos, etc.
Como as peças fundidas a vácuo são pós-processadas?
Retificação, polimento, pintura ou outros tratamentos de superfície são realizados conforme necessário. Para peças funcionais, podem ser necessários testes e verificações de desempenho.
Serviços de fundição a vácuo
Opção de produção rápida e de curto prazo para pequenos lotes de peças de protótipo de plástico.
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