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Prototipagem rápida para fabricação
Fabricação de chapas metálicas personalizadas on-line - serviços rápidos, econômicos e de alta precisão na China - Brightstar
O que é fabricação de chapas metálicas?
A fabricação de chapas metálicas envolve o processamento de chapas metálicas finas (normalmente com menos de 6 mm) por meio de corte, estampagem, dobra, alongamento, laminação, soldagem, rebitagem e emenda para alterar sua forma, tamanho ou propriedades, transformando-as em peças ou componentes específicos. Esse processo desempenha um papel crucial em setores como aeroespacial, automotivo, construção e bens de consumo. As técnicas comuns de fabricação de chapas metálicas incluem corte a laser, perfuração, estampagem, puncionamento e corte por jato de água.
Serviços de fabricação de chapas metálicas Brightstar
A Brightstar oferece serviços abrangentes de fabricação de chapas metálicas de precisão, fornecendo soluções de ponta a ponta, desde prototipagem personalizada até produção em larga escala. Equipada com maquinário avançado e uma equipe operacional qualificada e eficiente, a Brightstar é capaz de fornecer cotações rápidas, feedback DFM e serviços de usinagem de precisão, garantindo alta precisão e qualidade em cada entrega. Trabalhamos com uma variedade de materiais, incluindo alumínio, cobre, aço e aço inoxidável, atendendo a uma ampla gama de indústrias, como aeroespacial, automotiva, médica, eletrônica e energia. Além disso, a Brightstar fornece serviços de montagem, incluindo instalação de pastilhas PEM, soldagem e acabamento para atender aos requisitos funcionais e estéticos de nossos clientes.
As vantagens da fabricação de chapas metálicas
Alta eficiência de produção: O processamento de chapas metálicas geralmente pode cortar rapidamente chapas metálicas nos produtos necessários, o que é muito adequado para prototipagem rápida, encurtando o tempo desde o design do produto até o produto acabado e acelerando o ciclo de desenvolvimento do produto.
Quantidade mínima de encomenda: Não há quantidade mínima de pedido e o custo unitário é baixo, por isso é uma boa opção para prototipagem e também adequada para produção em massa.
Perda material: Menos desperdício de material e alta utilização de material
Vários tratamentos de superfície: As peças de chapa metálica podem ser submetidas a uma variedade de tratamentos de superfície, como pulverização, galvanoplastia, anodização, etc., para melhorar a resistência à corrosão e a estética.
Ampla aplicação: O processamento de chapas metálicas é adequado para muitas indústrias, como automóveis, aeroespacial, eletrônica, eletrodomésticos, equipamentos médicos, etc., e possui alta adaptabilidade à indústria.
Tecnologia de fabricação de chapas metálicas
A fabricação de chapas metálicas normalmente envolve os seguintes processos: corte, conformação, estampagem e união. Esses processos alteram a forma, o tamanho ou as propriedades das chapas metálicas para produzir peças ou componentes específicos que atendam aos requisitos de projeto.
Processos de corte
O corte é um processo de chapa metálica usado para separar chapas metálicas em formas ou tamanhos específicos. As técnicas de corte comuns incluem: corte a laser, corte a plasma, corte a jato de água, cisalhamento mecânico, perfuração e serragem.
Processos de conformação
Os processos de conformação envolvem a alteração da forma das chapas metálicas sem alterar significativamente a espessura do material para criar as estruturas tridimensionais desejadas. Estes incluem: Flexão, Alongamento, Desenho Profundo, Rolamento e Ondulação
Processos de Estampagem
Os processos de estampagem envolvem o uso de uma prensa de punção e matrizes para processar chapas de metal para obter formas e funções complexas. Estes incluem: Perfuração, gravação e gravura, flangeamento
Processos de união
Os processos de união envolvem a combinação de diferentes componentes metálicos para formar um produto completo. Os métodos comuns de união incluem: Soldagem, Rebitagem, Fixação Rosqueada, Colagem Adesiva
Why Choose Brightstar's Sheet Metal Fabrication Services
Price advantage
Factory direct production price, no middleman price difference.
Fast delivery and manufacturing capabilities
Delivery in as fast as 3 days.
Long-term cooperation and quality assurance capabilities
Brightstar passed the ISO9001:2005 quality assurance system.
Stable cooperation with major international express logistics companies
Once the goods are completed, they will be shipped quickly and delivered smoothly by FEDEX, DHL, UPS,... etc
Aplicações comuns de fabricação de chapas metálicas
A fabricação de chapas metálicas é um processo versátil usado em vários setores devido à sua durabilidade, conformabilidade e resistência.
Casos de serviços de prototipagem de chapas metálicas
Nome do produto: Suportes
Indústria: Móveis
Material: Aço
Nome do produto: Folha do dissipador de calor
Indústria: Eletrônica
Material: Aço SPHC
Nome do produto: Embalagem da unidade central de uma comunicação
Setor: Comunicação
Material: Aço
Nome do produto: Net Circle
Indústria: Equipamento de corte de fio
Material: Aço inoxidável
Nome do produto: Fender
Indústria: Equipamentos de automação
Material: Aço inoxidável
Nome do produto: Gabinete para dispositivos de comunicação
Setor: Comunicação
Material: Aço
Nome do produto: Rede refrigerando
Indústria: Equipamento de soldagem
Material: Aço inoxidável
Nome do produto: Estojo de teclado para jogos
Indústria: Eletrônica
Material: Aço inoxidável
Seleção de material de chapa metálica
Os materiais de chapa metálica comuns usados pela Brightstar incluem aço carbono, aço inoxidável, alumínio, cobre, latão, bronze, chapas laminadas a quente, chapas laminadas a frio (SPCC) e chapas galvanizadas (SECC), etc.
O tipo e a espessura dos materiais afetam diretamente os métodos de processamento e o desempenho do produto:
Such como alumínio 1100-H14 com alta pureza, excelente condutividade, mas menor resistência, adequado para estampagem profunda e decoração; alumínio 5052-H32 com alta resistência, soldabilidade e resistência à corrosão, ideal para navios, veículos e aeronaves; e alumínio 6061 com boas propriedades mecânicas, soldabilidade e resistência à corrosão, usado para molduras, peças e decoração. Em materiais de cobre, o cobre puro tem excelente condutividade, mas baixa resistência, enquanto o latão oferece alta resistência e é adequado para aplicações resistentes à corrosão e de alta resistência. Aços inoxidáveis como 304 (18% de cromo, 8% de níquel) e 316 (2-3% de molibdênio) oferecem excelente resistência à corrosão, tornando-os adequados para equipamentos de processamento de alimentos, médicos e químicos, com 316 sendo superiores em resistência a altas temperaturas e corrosão, mas mais caros. O aço laminado a frio tem uma superfície lisa e boa usinabilidade, ideal para processamento de precisão, enquanto o aço laminado a quente tem uma superfície áspera e alta resistência, adequada para componentes estruturais pesados.
Tratamento de superfície na fabricação de chapas metálicas
As peças de chapa metálica podem passar por uma variedade de tratamentos de superfície, como pulverização, jateamento, retificação, decapagem, fosfatização, galvanoplastia (galvanização, revestimento de alumínio, estanho, niquelagem, cromagem), pulverização, pintura, anodização, etc., o que pode melhorar a resistência à corrosão e resistência ao desgaste do produto, melhorando a textura da aparência.
Comece seu projeto de fabricação de chapas metálicas com um orçamento gratuito
Seguindo as etapas abaixo para obter as peças de chapa metálica necessárias
01
Carregue seu arquivo CAD
Basta enviar seus arquivos ou detalhes do projeto diretamente para nossa página de cotação.
02
Análise e cotação do DFM
Forneceremos análise de fabricação e cotação em tempo real dentro de 12 horas
03
Iniciar produção
Após o recebimento de sua confirmação, iniciamos imediatamente a produção 24 horas por dia, 7 dias por semana, com base em seu projeto CAD
04
Obtenha suas peças
Seu produto será produzido e enviado dentro de alguns dias
Guia de projeto de fabricação de chapas metálicas
A fase de design precisa considerar a funcionalidade, estética e viabilidade de fabricação do produto.
Seleção de materiais
Escolha a espessura do material apropriada. A espessura do material para processamento de chapas metálicas geralmente varia de 0,1 mm a 12 mm. Considere os requisitos de resistência, dureza, ductilidade e tratamento de superfície do material.
Tamanho da peça
Certifique-se de que o tamanho da peça projetada seja adequado para as capacidades do equipamento de processamento de chapas metálicas. Considere o raio de filete interno e o raio mínimo de curvatura do material.
Dobra e dobra
O raio de curvatura deve ser pelo menos duas vezes a espessura do material para evitar rachaduras. O ângulo de dobra é geralmente entre 90° e 180°, evitando curvas acentuadas. Considere os limites mínimos e máximos de tamanho da dobra.
Precisão e tolerância
Determine a precisão e a tolerância de usinagem apropriadas com base nos requisitos da aplicação. Evite requisitos de tolerância excessivamente rígidos, o que pode aumentar os custos.
Furo e entalhe:
A distância do furo à borda deve ser de pelo menos duas vezes o diâmetro do furo para evitar rasgos do material. A largura do slot deve considerar o tamanho da ferramenta do equipamento de processamento.
Conexão e montagem
Projete estruturas fáceis de montar e desmontar, como soldagem, rebitagem ou fixadores de metal. Considere a folga de ajuste entre as peças.
Perguntas frequentes sobre fabricação de chapas metálicas
A fabricação de chapas metálicas é um processo que envolve o processamento de chapas metálicas finas em formas e tamanhos específicos por meio de corte, conformação, dobra, soldagem e montagem. A seguir estão alguns problemas e soluções comuns na fabricação de chapas metálicas
O que devo fazer se o material puder se recuperar devido à recuperação elástica após a flexão?
O desvio de esquadria causado pelo rebote pode ser reduzido dobrando em dois estágios, rosqueando, cortando ranhuras em V ou adicionando nervuras de reforço.
Ao dobrar a placa após abrir um furo, se o furo estiver próximo à raiz da dobra, o furo pode ser deformado ao dobrar a placa. Como resolver isso?
Certifique-se de que haja distância suficiente entre o orifício e a raiz da dobra ou abra o orifício depois de dobrar a placa para evitar deformações.
Ao processar furos roscados em chapas finas, pode não ser possível garantir a profundidade efetiva do furo rosqueado. Como lidar com isso?
Para placas finas, o flangeamento da borda interna pode ser usado para garantir a profundidade efetiva do orifício da rosca.
Você está procurando uma empresa de fabricação de metal perto de mim especializada em serviços de fabricação de chapas metálicas?
Somos uma loja de fabricação de metal e plástico localizada em Dongguan, uma renomada cidade manufatureira na China. Embora possamos não estar geograficamente perto de você, podemos oferecer um retorno rápido, com peças de chapa metálica em apenas 3 dias, e entrega a você via expresso internacional em 3-4 dias.
Preciso de corte a laser, corte a jato de água ou corte a plasma?
A escolha do corte a laser, corte a jato de água ou corte a plasma depende principalmente de suas necessidades específicas, incluindo o tipo de material a ser cortado, a espessura do material, os requisitos de precisão de corte, custo-benefício e sensibilidade aos efeitos do calor. O corte a laser tem alta precisão e alta velocidade e é adequado para corte fino de metal fino e materiais não metálicos, mas não para cortar metal grosso e materiais não condutores. O corte a jato de água é um processo de corte a frio sem zona afetada pelo calor. É adequado para corte de alta precisão de vários materiais, incluindo metal espesso, materiais compostos e materiais quebradiços, mas a velocidade de corte é relativamente lenta. A alta velocidade de corte do corte a plasma é adequada para cortar metais médios e grossos. É econômico, mas pode produzir zonas afetadas pelo calor e grandes lacunas de corte. Sabemos quais projetos exigem quais equipamentos, então você não precisa especificar uma máquina de corte específica ou discuti-la conosco.
É mais caro usar vários processos de conformação de chapas metálicas?
O uso de vários processos de conformação de chapas metálicas pode aumentar os custos, mas esses custos podem ser gerenciados de forma eficaz por meio de medidas razoáveis de seleção de processos e controle de custos. Normalmente, o custo das peças cortadas, dobradas e estampadas é maior do que o das peças cortadas apenas com máquinas de corte a laser. No entanto, a maioria das peças de chapa metálica requer uma combinação de vários processos de conformação, o que é inevitável.
Existe uma quantidade mínima de encomenda?
Não temos uma quantidade mínima de encomenda. Você pode encomendar um protótipo único ou mais de 1.000 unidades.
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