Guia de Design: Como Navegar pelas Limitações Comuns da Usinagem CNC para Implementação de Projeto Bem-Sucedida

Guia de Design: Como Navegar pelas Limitações Comuns da Usinagem CNC para Implementação de Projeto Bem-Sucedida

Ao transformar ideias em produtos físicos, entender as diretrizes de design para usinagem CNC é crucial para garantir um fluxo de projeto suave. Um projeto que considere totalmente os processos de fabricação pode evitar efetivamente obstáculos de produção, controlar custos e reduzir os prazos de entrega.

Este artigo irá guiá-lo pelas considerações comuns de design CNC e fornecer soluções práticas para ajudar seu projeto a começar com sucesso logo da estaca inicial.

1. Planejar o tamanho prático da peça e a geometria

Embora equipamentos CNC ofereçam grande flexibilidade no manuseio de tamanhos e formatos de peças, ainda existem limites físicos.

Limites do Envelope de Trabalho: Sua peça deve caber dentro da área de trabalho da máquina.

Desafios com Geometrias Complexas: Cavidades muito profundas ou ranhuras extremamente estreitas podem representar desafios de usinagem, afetando precisão e eficiência.

Nossa solução: operamos uma variedade de equipamentos de 3 a 5 eixos para manusear peças de diferentes tamanhos e complexidades. Se você não tem certeza sobre a viabilidade do seu projeto, oferecemos serviços de revisão preliminar do projeto.

2. Selecione o processo correto para propriedades do material

Materiais diferentes se comportam de forma muito diferente durante a usinagem.

Materiais Duros (por exemplo, aços para ferramentas): Exigem ferramentas especializadas e parâmetros robustos de usinagem.

Materiais macios ou pegajosos (por exemplo, certos alumínios ou plásticos): Exigem atenção para evitar que rebarbas ou material fiquem aderidos à ferramenta.

Nossa solução: Com ampla experiência em usinagem de uma ampla variedade de materiais, podemos recomendar a combinação ideal de materiais e processos que melhor equilibra custo e eficácia para o seu projeto.

3. Projetar espessuras e características robustas de paredes

Manter uma espessura adequada da parede e do tamanho das características é fundamental para evitar a deformação ou quebra da peça durante a usinagem.

Importância da espessura da parede: Paredes excessivamente finas são propensas a vibrações ou deformação devido a forças de corte, comprometendo as dimensões finais.

Limites das Micro Características: Furos muito pequenos ou pinos finos podem ser limitados pelo menor tamanho de ferramenta disponível e podem ser difíceis de produzir.

Nossa Solução: Nossos engenheiros irão revisar especificamente a robustez estrutural do seu projeto e sugerir otimizações, como adicionar nervuras ou filetes para aumentar as taxas de sucesso da usinagem.

4. Garantir o acesso das ferramentas a todas as áreas de componentes

As ferramentas de corte CNC são rígidas; Seu projeto deve permitir que eles alcancem todas as superfícies que exigem usinagem em linha reta.

Cantos internos: Como as ferramentas são arredondadas, os cantos internos naturalmente terão um raio. Criar um canto acentuado requer operações secundárias.

Recursos Profundos: É essencial garantir que uma ferramenta por tempo suficiente alcance áreas profundas sem desviar ou vibrar excessivamente.

Nossa solução: Utilizando tecnologia de usinagem de 5 eixos, ao ajustar dinamicamente a relação espacial entre a ferramenta e a peça, a usinagem de 5 eixos supera fundamentalmente essas limitações. A ferramenta pode abordar características em ângulos otimizados em vez de linhas retas, permitindo que acesse cantos internos para melhor folga e usine cavidades profundas com uma ferramenta mais curta e rígida. Além disso, a usinagem completa de peças complexas é realizada em uma única configuração. Isso faz da tecnologia de 5 eixos a solução mais direta para as limitações físicas das ferramentas de corte.

5. Estratégia para Undercuts e Saliências

Para subcortes ou saliências que são difíceis de usinar diretamente com máquinas padrão de 3 eixos, existem múltiplos caminhos.

Otimização de Design: Evite undercuts incorporando ângulos de rascunho.

Configurações Múltiplas: Usinar o recurso refixando a peça em diferentes orientações.

Usinagem Multi-Eixo: Use máquinas de 5 eixos para criar diretamente geometrias complexas por meio de movimentos intrincados das cabeças da ferramenta.

Nossa Solução: Oferecemos diversas estratégias, incluindo usinagem multi-eixo, e podemos recomendar a abordagem mais econômica com base nas suas características geométricas específicas.

6. Especificar tolerâncias e acabamentos econômicos

Tolerâncias e requisitos de acabamento superficial estão diretamente ligados ao custo.

Encontrando o equilíbrio: Nem todos os recursos exigem tolerâncias extremamente rigorosas ou acabamentos de espelho. Flexibilizar os requisitos em áreas não críticas pode reduzir significativamente os custos.

Padrões e Limites: Somos capazes de atender às tolerâncias padrão comumente usadas pela indústria. Para padrões específicos e excepcionalmente altos, podemos avaliar conjuntamente sua necessidade e o caminho para o sucesso.

Nossa solução: Recomendamos a aplicação de uma filosofia de tolerância "baseada em funções". Nossos engenheiros também podem fornecer recomendações para ajudar você a otimizar custos enquanto garante o desempenho do produto.

Facilitando a Fabricação

O processo de manufatura mais suave começa com uma colaboração fluida entre design e manufatura. Não somos apenas um provedor de serviços de usinagem, mas um parceiro na sua jornada de criação de produtos.

Consulte Nossos Engenheiros Agora - Submeta seu projeto inicial e receba aconselhamento profissional preliminar sobre fabricabilidade, otimização de custos e seleção de processos.