A sinterização seletiva a laser (SLS) usa um laser infravermelho para sinterizar material em pó, normalmente plástico, metal, cerâmica ou vidro, unindo o material para criar uma estrutura sólida. O SLS constrói peças fundindo material camada por camada de baixo para cima, sem a necessidade de estruturas de suporte adicionais. Entre várias tecnologias comuns de impressão 3D, tem a maior taxa de utilização de material e é relativamente barata.

O Aparelho de Litografia Estéreo (SLA) usa um feixe de laser ultravioleta para curar seletivamente uma resina polimérica camada por camada para criar objetos. É adequado para fazer peças finas e a qualidade da superfície é lisa. O SLA sempre requer uma estrutura de suporte. O material é geralmente uma resina fotossensível.

A fusão seletiva a laser (SLM) aproveita o poder da energia laser focalizada para fundir pós metálicos finos, camada por camada, em estruturas sólidas diretamente de projetos digitais. Destaca-se por sua notável capacidade de transformar metal e superligas em componentes complexos e de alta resistência com precisão incomparável. É particularmente adequado para aeroespacial, médico, moldes, peças automotivas e outros campos.