Diferenças entre torneamento CNC e fresagem e análise típica de peças de aplicação

Na manufatura moderna, a tecnologia de usinagem CNC é o método central para produzir componentes de precisão. Entre eles, torneamento e fresagem são os processos de usinagem mais fundamentais e comumente utilizados. Embora ambas sejam técnicas de controle numérico, diferem significativamente em princípios de usinagem, estrutura do equipamento, tipos de peças aplicáveis e características do processo.

Este artigo analisa as diferenças entre torneamento CNC e fresagem sob uma perspectiva técnica e examina aplicações típicas de peças, fornecendo referência valiosa para engenheiros e profissionais de compras.

1. Diferenças de princípio básico entre torneamento CNC e fresagem

1.1 Torneamento CNC

As características básicas do torneamento CNC são:

A peça gira enquanto a ferramenta de corte se move linearmente

Adequado para peças rotacionais, como eixos, mangas e estruturas cilíndricas ou cônicas

As principais operações incluem torneamento externo, revestimento, ranhuramento e rosqueamento externo

A torneamento enfatiza alta concentricidade, estabilidade e precisão para eixos longos, exigindo alta rigidez das ferramentas e do suporte de trabalho.

1.2 Fresagem CNC

As características básicas da fresagem CNC são:

A ferramenta de corte gira enquanto a peça está fixa ou se move

Adequado para superfícies planas, ranhuras, perfis e contornos complexos

Capaz de furar, roscar, fazer elementos em degraus e usinar ranhuras irregulares

A fresagem enfatiza contornos complexos, capacidade de usinagem multi-superfície e usinagem superficial livre, tornando-a ideal para peças não rotacionais.

2. Diferenças em Equipamentos e Ferramentas

Torneamento CNC normalmente utiliza tornos ou centros de fresa de torneamento. Ferramentas comuns incluem ferramentas de torneamento externas, barras de perfuração e ferramentas de rosqueamento. É adequado para peças rotacionais, suporta altas cargas de corte e oferece alta precisão.

A fresagem CNC normalmente utiliza fresadoras ou centros de usinagem. As ferramentas incluem fresas de extremidade, fresas de rosto e cortadoras de bico esférico, adequadas para superfícies planas, ranhuras e contornos complexos. A fresagem se destaca em usinagem de formas complexas e peças assimétricas.

Do ponto de vista do movimento da ferramenta, o torneamento depende da rotação da peça, enquanto a fresagem depende da rotação da ferramenta. O torneamento é mais eficiente para peças cilíndricas, mas a fresagem pode lidar com formas complexas e componentes não simétricos.

3. Análise típica de peças de aplicação

3.1 Peças Típicas de Torneamento

Componentes do eixo, como eixos de transmissão, eixos e eixos de redução

Componentes de manga, como buchas e colares

Peças roscadas, como parafusos e parafusos de avanço

Peças de furo profundo, como furos de óleo e furos internos de cilindros hidráulicos

As partes de torneamento são axialmente simétricas, exigem alta concentricidade e arredondamento preciso. Processos típicos envolvem esboços, acabamentos e operações de rosqueamento/revestimento para garantir estabilidade dimensional. 

3.2 Peças típicas de fresagem

Peças planas, como bases e superfícies de flange

Peças irregulares, como suportes, componentes de molde e fixações complexas

Peças de slot/perfil, como perfis de engrenagens, sulcos e chanfras

Peças multisuperfície, onde múltiplas faces podem ser usinadas em uma única configuração em um centro de usinagem

As peças de fresagem são caracterizadas por formas complexas, geometria não rotacional e estruturas multisuperfícies. A usinagem geralmente envolve otimização do caminho da ferramenta em múltiplos eixos para melhorar a qualidade da superfície e a eficiência da usinagem. 

4. Recomendações de Seleção e Otimização de Usinagem

Para peças que são rotacionais ou em forma de eixo, → priorize a virada

Para peças com superfícies planas, múltiplos furos ou perfis complexos, → priorizar a fresagem

Para peças complexas→ considerar a usinagem composta por fresa de torneamento

Exemplo: mangas com rosca e ranhuras irregulares podem ser usinadas em um único monte, combinando torneamento e fresagem para melhorar a precisão e a eficiência

Ideias de Otimização de Processos

Torneamento: otimizar parâmetros de corte, selecionar as ferramentas adequadas, garantir rigidez da fixação e controlar vibrações e deformação térmica

Fresagem: otimize caminhos de ferramentas, gerencie a vida útil da ferramenta e implemente estratégias eficazes de resfriamento e remoção de lascas

Usinagem composta: combinar as vantagens de ambos os métodos para alcançar usinagem única e reduzir erros de configuração

5. Conclusão

Torneamento e fresagem CNC têm suas vantagens e cenários de aplicação. Compreender as diferenças essenciais e as peças típicas de aplicação ajuda os engenheiros a tomar decisões mais informadas ao selecionar soluções de projeto e usinagem. Para componentes complexos, a usinagem composta por fresa de torneamento é uma abordagem importante para melhorar a eficiência e a precisão. 

Sobre Brightstar

A Brightstar é especializada em usinagem CNC de alta precisão, com ampla experiência em torneamento, fresagem e processos compostos de fresagem. Oferecemos soluções completas de usinagem para uma ampla variedade de componentes, desde peças de eixo e manguito até peças complexas multisuperfície e irregulares.

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