A fundição a vácuo é uma solução econômica para fundição de pequenos lotes de peças plásticas de poliuretano
A fundição a vácuo é uma solução econômica para fundição de pequenos lotes de peças plásticas de poliuretano
CERTIFICAÇÃO ISO 9001
Máquinas CNC
Peças usinadas CNC/mês
Materiais plásticos e metálicos
Os moldes de silicone são baratos
As peças fundidas de polivácuo são feitas de moldes baratos sem investir em ferramentas de metal caras e demoradas. Esta é uma maneira econômica de fazer protótipos de alta qualidade e pequenos lotes de peças.
Entrega rápida
A fundição a vácuo tem um ciclo de produção curto, desde a fabricação do molde até o produto acabado. Até 50 peças funcionais fundidas em polivácuo podem ser produzidas em 10 a 15 dias.
Repetibilidade
Os moldes de silicone podem ser reutilizados aproximadamente 20 vezes, o que significa que o mesmo produto pode ser produzido 20 vezes.
A cor pode ser adicionada
Pigmentos coloridos podem ser misturados à resina para fazer com que o produto tenha uma variedade de opções de cores.
Excelente acabamento superficial
Como o filme a vácuo reduz bolhas e vazios, a densidade do material é melhorada, o que pode tornar a superfície do material mais apertada e melhor efeito de superfície.
A resina Polyvacuum é um polímero com uma ampla gama de propriedades e usos. A Brightstar oferece uma variedade de materiais de polivácuo para atender à sua aplicação, incluindo Hei-Cast do Japão e Axson da França, enquanto materiais com certas propriedades semelhantes aos plásticos de produção de engenharia, como ABS, PMMA, PC, PP, PA, borracha de silicone poxy e epóxi, polivácuo, etc. - as peças fundidas podem variar de transparentes, translúcidas a coloridas, de borracha macia a plástico rígido, e uma variedade de materiais, incluindo resistência ao impacto, resistência a altas temperaturas (130 ° C) ou resistência ao fogo (UL95-V0), resinas preenchidas com vidro e silicones de dureza variável.
nome | Pode ser aplicado com | ||
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Fosco/fosco | As peças têm um acabamento suave e acetinado devido ao padrão mestre ser fosco jateado. As peças transparentes e translúcidas com este acabamento parecerão foscas. Os acabamentos foscos são úteis para áreas portáteis e de alto toque, pois reduzem a visibilidade da impressão digital. |
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Semi-brilho | Os acabamentos semi-brilhantes incluem algum brilho, mas não alta refletividade. Os acabamentos semibrilhantes estão entre o alto brilho e o fosco, resultando em uma superfície lisa e fácil de limpar. |
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lustro | Um acabamento brilhante altamente reflexivo requer o polimento do padrão mestre antes de fazer o molde. O alto brilho tem um alto brilho e terá a maior transparência para peças transparentes. O alto brilho é útil para modelos cosméticos, superfícies laváveis e lentes. |
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Textura | A textura é aplicada por meio de tinta e técnicas manuais ao padrão mestre antes de fazer ferramentas macias. A texturização é útil para superfícies de alto uso, como alças, onde os pequenos levantamentos e relevos melhoram a aderência e reduzem as impressões digitais ou marcas de arranhões. |
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Personalizado | A Brightstar pode fornecer processamento adicional, incluindo acabamentos secundários, pintura e muito mais. |
O custo da fundição a vácuo depende de vários fatores, incluindo a complexidade do molde, o custo do material, o equipamento e a mão de obra necessária, etc. Geralmente, a fundição a vácuo custa mais do que a fundição comum , mas vale a pena em algumas aplicações porque pode fornecer peças fundidas de maior qualidade.
A fundição comum pode não remover completamente as bolhas do material, resultando em defeitos na superfície da fundição. A fundição a vácuo pode efetivamente remover bolhas e melhorar a qualidade e os detalhes da fundição, realizando-a em um ambiente de baixa pressão.
A fundição a vácuo é amplamente utilizada em vários setores, incluindo:Indústria automotiva: usada para fazer protótipos e certas peças funcionais. Indústria médica: usada para fabricar dispositivos e componentes médicos de precisão. Aeroespacial: usado para fazer peças leves e de alta resistência. Produtos de consumo: usados para fazer brinquedos, caixas de produtos eletrônicos, etc.
Retificação, polimento, pintura ou outros tratamentos de superfície são realizados conforme necessário. Para peças funcionais, podem ser necessários testes e verificações de desempenho.
Opção de produção rápida e de curto prazo para pequenos lotes de peças de protótipo de plástico.