A anodização é um processo eletrolítico usado principalmente para o tratamento de alumínio e ligas de alumínio. Nesse processo, o metal é colocado em um eletrólito como ânodo e uma corrente elétrica é passada pela superfície do metal para formar um filme de óxido. 

O jateamento é o processo de usar partículas abrasivas ejetadas em alta pressão e alta velocidade para remover a camada de óxido, ferrugem ou revestimento antigo da superfície, tornando a superfície áspera lisa e melhorando a adesão dos revestimentos subsequentes.

O revestimento em pó é uma tecnologia de pulverização eletrostática que carrega o revestimento em pó e o adsorve na superfície do objeto. Após o cozimento em alta temperatura, o pó derrete e se fixa no objeto.

A pintura é o processo de pulverizar tinta líquida uniformemente na superfície de um objeto em forma de névoa através de uma pistola de pulverização para formar um revestimento liso. Uma ou mais camadas de tinta são aplicadas à superfície para fornecer proteção, decoração ou revestimentos funcionais especiais.

A galvanoplastia é um processo que usa o princípio da eletrólise para revestir uma fina camada de outros metais ou ligas na superfície do metal, como níquel, cromo (cromagem), zinco (galvanização), prata, ouro rosa, etc. 

Impressão de seda, serigrafia, serigrafia de nome completo, serigrafia é uma técnica de impressão que usa uma tela semelhante a uma malha para transferir tinta para a superfície de vários materiais. 

Recartilhado é um processo de fabricação, normalmente conduzido em um torno, pelo qual um padrão de linhas retas, angulares ou cruzadas é enrolado na superfície do produto.

O douramento é uma técnica decorativa antiga que envolve a aplicação de uma fina camada de metal, geralmente folha de ouro ou prata, na superfície de vários materiais para dar-lhes uma beleza única e uma aparência real.

A retificação é um processo comum de tratamento de superfície. Seu objetivo é remover irregularidades, rebarbas, ferrugem ou outros defeitos na superfície do material por meios físicos ou químicos para tornar a superfície mais lisa, plana e limpa. 

O polimento é um método de processamento que usa partículas abrasivas ou outros meios de polimento e ferramentas de polimento flexíveis para remover arranhões finos e falhas na superfície da peça de trabalho.

O principal objetivo da trefilação é formar linhas na superfície da peça de metal por retificação física, refletindo a textura do material metálico e desempenhando um efeito decorativo. O desenho do fio é amplamente utilizado. 

A passivação é um processo que usa oxidantes fortes ou métodos eletroquímicos para causar uma reação de oxidação na superfície do metal, remover íons de ferro da superfície, formar um filme de passivação denso e, assim, melhorar a resistência à corrosão das peças.

O processo de tratamento térmico consiste em aquecer a peça a uma temperatura apropriada em um determinado meio, mantê-la nessa temperatura por um determinado período de tempo e, em seguida, resfriá-la em diferentes velocidades em diferentes meios para controlar.

Um revestimento de conversão química é uma camada de filme formada em uma superfície metálica por uma reação química. Essa camada geralmente é um composto estável formado pela reação do metal com uma solução de tratamento químico específica. 

O azulamento é um processo de tratamento químico de oxidação para superfícies metálicas. Seu objetivo é melhorar a resistência à ferrugem dos metais (especialmente o aço) e dar à superfície do metal uma película protetora azul. O tratamento azulado é geralmente realizado a uma temperatura mais alta, cerca de 550°C.

O escurecimento também é um processo de tratamento de oxidação química para superfícies metálicas. O escurecimento é realizado a uma temperatura mais baixa, geralmente entre 130°C e 150°C, para formar uma película de óxido preto. 

A gravação a laser é um processo que usa um feixe de laser de alta energia para cortar, marcar ou gravar com precisão a superfície de um material. Essa tecnologia pode ser executada em uma variedade de materiais, incluindo, entre outros, metal.

O polimento a vapor é um processo de tratamento de superfície usado para melhorar a transparência e o brilho das peças plásticas. Essa tecnologia usa uma fase de vapor químico, geralmente um fluxo de ar pressurizado.

textura, usa principalmente soluções químicas para criar vários padrões na superfície de diferentes produtos metálicos. Ele pode não apenas melhorar a aparência e a textura do produto, mas também melhorar as propriedades funcionais do produto.

O revestimento de plástico é envolver uma camada de borracha macia na superfície da peça de trabalho dura para torná-la texturizada. O núcleo é usar as propriedades únicas do silicone para envolver uniformemente a borracha de silicone na superfície de outros materiais.

O tingimento é um processo de imersão de peças de produto em uma solução de corante que foi combinada com a cor desejada pelo cliente, alterando assim a cor do produto. Este tratamento pode melhorar a aparência e durabilidade do produto e fornecer certos efeitos protetores.

A oxidação do CHROMATE é de fato uma tecnologia de tratamento de revestimento de conversão química. Os principais componentes do revestimento de conversão de cromato são compostos de cromo trivalente e cromo hexavalente, bem como sais de cromato do metal base.

O jateamento de esferas é um processo de tratamento de superfície, um tipo de jateamento. Ele usa alta pressão para impulsionar pequenas esferas (geralmente partículas esféricas feitas de vidro, cerâmica ou metal) contra a superfície de um material para limpar ou alterar sua textura superficial. 

A tecnologia de transferência de água é uma tecnologia de impressão que usa a pressão da água para transferir o papel de transferência/filme plástico com padrões coloridos para a superfície de produtos de várias formas através da força da água.

A tecnologia de escovação é o uso de escovas ou almofadas abrasivas para criar uma superfície texturizada, melhorando assim o apelo visual e a funcionalidade do material. A escovação pode produzir linhas retas ou padrões específicos de texturas.

A metalização a vácuo é uma tecnologia de deposição física de vapor (PVD) que forma um filme de metal evaporando e depositando metal em um substrato não metálico em um ambiente de vácuo. 

Na Brightstar, temos um grupo de trabalhadores qualificados que realizam uma série de pós-processamentos manualmente. Esse processo envolve a modificação meticulosa e o aperfeiçoamento de peças ou produtos para garantir que atendam às especificações de projeto e aos requisitos funcionais.