Importância da prototipagem de dispositivos médicos e fabricação sob demanda

A prototipagem e a fabricação rápida desempenham um papel vital no campo dos dispositivos médicos. Eles não apenas aceleram o ritmo de desenvolvimento do produto, desde o conceito até a comercialização, mas também permitem que os fabricantes validem e iterem os projetos em um estágio inicial para garantir que o produto seja adequado às soluções de propósito e aos padrões do setor. Essa abordagem ajuda a reduzir os custos de P&D e melhorar a eficiência da produção, ao mesmo tempo em que permite que os fabricantes coletem feedback valioso do usuário e façam ajustes para otimizar o produto final, permitindo que eles entrem rapidamente no laboratório ou nos ensaios clínicos e, finalmente, cheguem ao mercado mais rapidamente. Além disso, a prototipagem rápida oferece suporte ao desenvolvimento de produtos personalizados e customizados para atender às necessidades de grupos específicos de pacientes, promover a inovação médica e melhorar os resultados do tratamento do paciente.

Brightstar Prototipagem Rápida e Serviços de Fabricação Sob Demanda

A Brightstar, como uma das empresas profissionais de prototipagem de dispositivos médicos na China, conta com muitos anos de experiência em prototipagem e fabricação na área de dispositivos médicos, usando tecnologia avançada de prototipagem rápida e processos de fabricação digital para fornecer protótipos e componentes de alto desempenho para a indústria de dispositivos médicos. Com foco na produção de protótipos de dispositivos médicos, de dispositivos médicos simples a complexos, componentes de dispositivos médicos, desde os primeiros protótipos até as peças finais, a tecnologia de fabricação avançada e a equipe de controle de qualidade da Brightstar estão comprometidas em fornecer soluções definitivas para uma variedade de dispositivos médicos. Por meio de sua experiência e recursos inovadores no campo de protótipos de dispositivos médicos, a Brightstar garante que todos os elos, desde o projeto até a produção, atendam aos rigorosos requisitos da indústria médica.

Quais peças médicas podemos fabricar? Casos de prototipagem rápida da Brightstar na indústria de dispositivos médicos

As indústrias médica e de saúde exigem uma ampla gama de peças e protótipos feitos de uma variedade de materiais. Isso inclui peças que devem entrar em contato com o corpo humano, bem como peças em máquinas e equipamentos usados por profissionais médicos. Os requisitos típicos incluem: Tolerâncias rígidas para componentes e conjuntos críticos Materiais biocompatíveis, não tóxicos ou esterilizáveis Controle de qualidade por meio de inspeção na máquina e/ou CMM

Que tipo de peças médicas podemos fazer

 

Equipamento de diagnóstico e imagem:

Incluindo componentes de ressonância magnética e raios-X, equipamentos de diagnóstico, equipamentos de ultrassom, etc., para aquisição de imagens médicas e diagnóstico de doenças.

 

Equipamento terapêutico:

Abrangendo instrumentos cirúrgicos, ferramentas cirúrgicas, equipamentos de radioterapia, equipamentos de fisioterapia, etc., utilizados para realizar procedimentos terapêuticos.

 

Equipamento de monitoramento e suporte à vida:

Incluindo monitores de frequência cardíaca, ventiladores, bombas de infusão, monitores, etc., usados para monitorar os sinais vitais dos pacientes e fornecer o suporte de vida necessário.

 

Reabilitação e dispositivos auxiliares:

Incluindo próteses, órteses, cadeiras de rodas, equipamentos de treinamento de reabilitação, etc., usados para ajudar os pacientes a restaurar as funções físicas ou melhorar sua qualidade de vida.

 

Equipamentos de laboratório e análises clínicas:

Incluindo analisadores de sangue, analisadores bioquímicos, equipamentos de cultura microbiana, equipamentos de sequenciamento de genes, etc., usados para análise e pesquisa de amostras clínicas.

 

Prova de conceito e fase de projeto:

Prova de conceito: Nesta fase, a funcionalidade básica e a viabilidade do produto são estabelecidas pela construção de um protótipo de prova de conceito para garantir que a ideia do produto seja técnica e teoricamente viável.

Apresentação visual: comunique a intenção do projeto com as partes interessadas por meio de modelos visuais e colete feedback para iterar e melhorar o projeto.

 

Fase de desenvolvimento e teste de protótipos:

Prototipagem funcional: Desenvolva protótipos funcionais para testar a forma, o ajuste e a função do produto, itere o design para otimizar o desempenho do produto e descubra e resolva problemas no início do desenvolvimento do produto.

Validação de engenharia: Crie protótipos de engenharia para verificar o projeto, a engenharia e a capacidade de fabricação, garantir a viabilidade do produto no nível técnico e descobrir possíveis problemas de fabricação antes da produção em massa.

 

Fase piloto de produção e preparação para o mercado:

Produção piloto: Preencha a lacuna entre os protótipos e a produção em massa por meio da fabricação rápida e da produção em pequenos lotes para garantir que o produto possa entrar no mercado de forma rápida e econômica.

Preparação de mercado: Nesta fase, o produto está pronto para entrar no mercado, incluindo controle de qualidade final, aprovação regulatória, implementação da estratégia de marketing e distribuição.