Processo de fundição

Os procedimentos operacionais padronizados da Brightstar garantem a replicação precisa das peças e propriedades mecânicas consistentes. Nossos técnicos de fundição a vácuo controlam todos os parâmetros operacionais: mistura, desgaseificação, agitação, pré-aquecimento, fundição e desmoldagem, criando assim cópias quase perfeitas dos modelos mestres. O processo de fabricação de peças de fundição a vácuo é o seguinte:

Em primeiro lugar, coloque o molde de silicone em um forno e pré-aqueça a 60-70°C.
É crucial selecionar o agente desmoldante apropriado e aplicá-lo corretamente antes de fechar o molde para evitar aderência e defeitos superficiais.
Prepare a resina polyvacuum e pré-aqueça a cerca de 40°C antes de usar. Misture a resina de fundição de dois componentes em proporções precisas, depois mexa bem e desgaseifique sob vácuo por 50-60 segundos para evitar a formação de bolsas de ar ou bolhas.
A resina é despejada no molde na câmara de vácuo sob controle do computador e, em seguida, colocada no forno para cura. Tempo médio de cura: peças pequenas 1-3 horas, peças grandes 3-6 horas.
Após a cura, remova a peça fundida do molde de silicone. Prepare-se para repetir este ciclo de trabalho de fundição a vácuo.